泰格模具淬火——模具激光表面硬化

常用的退火工藝有：

① 完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。

② 球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?nbsp;模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。窄帶掃描的硬化帶寬度與光斑直徑相近，一般在5mm以內(nèi)。對于要求大面積硬化時，必須逐條地進(jìn)行掃描，掃描帶之間需要重疊，重疊部分將留下回火軟化帶?；鼗疖浕瘞У膶挾扰c光斑特性有關(guān)，一般均勻矩形光斑產(chǎn)生的回火軟化帶較小。為了減少軟化帶的不良影響，需采用寬帶掃描技術(shù)。寬帶掃描將聚焦的圓光斑變成線光斑，掃描寬度大為提高。 模具激光表面硬化

泰格模具淬火——模具激光表面硬化

軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床配置及性能：

1、軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床采用雙頻變壓器移動方式

3、設(shè)備運動副采用標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌，配有手動潤滑保證良好潤滑。

4、軋輥感應(yīng)淬火機(jī)床床身為鋼結(jié)構(gòu)件。

5、上頂針裝夾行程調(diào)節(jié)由擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動梯形絲桿傳動來實現(xiàn)。由繼電器線路實現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)上頂針升降改變裝夾長度。上頂針軸配有3號莫氏孔，可隨意調(diào)換不同形狀頂針。

6、下頂針旋轉(zhuǎn)即工件旋轉(zhuǎn)采異步電機(jī)驅(qū)動變頻器控制同步帶傳動，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)速大范圍調(diào)整，并可在工作過程中任意調(diào)節(jié)。下頂針軸裝有卡盤。

7、淬火變壓器工作臺為一個二維可調(diào)整工作平臺。工作臺可在水平面內(nèi)作任意調(diào)整，調(diào)整范圍100X100mm。調(diào)整機(jī)構(gòu)運動副采用標(biāo)準(zhǔn)直線軸及直線軸承由梯形絲桿通過手輪調(diào)整，調(diào)整方便靈活調(diào)整精度高。

8、配重部分由鏈條拉動使用壽命長。